最新礦井維修鉗工試題題庫(kù)

由 故事會(huì) 分享時(shí)間：2024-05-13 15:35:48 加入收藏我要投稿點(diǎn)贊

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礦井維修鉗工試題題庫(kù)篇一

一、單項(xiàng)選擇題

1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取（a）措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

a、松動(dòng)爆破； b、炮采； c、注水松動(dòng)； d、采煤機(jī)間歇截割。

2、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)（d）裝置。

a、軟啟動(dòng)； b、緊急停車； c、硬啟動(dòng)； d、軟制動(dòng)。

3、刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞功率的大小，注入規(guī)定量的（d），并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。a、乳化液； b、透平油； c、液壓油； d、難燃液。

4、zy3200/17/38型支架的推移裝置采用的是（b）推移裝置。a、長(zhǎng)框架； b、短框架； c、浮動(dòng)活塞式千斤頂； d、差動(dòng)油缸。

5、立柱的活柱蹩卡，會(huì)造成（b）的故障。

a、支架工作阻力下降； b、立柱升不起或升柱太慢； c、泵站噪聲加大； d、支架歪斜。

6、電機(jī)啟動(dòng)后未操作采煤機(jī)就被牽引，其原因是（c）。

a、牽引阻力小； b、截割阻力小； c、主泵擺缸不回零； d、背壓過(guò)高。

7、采煤機(jī)沒(méi)有牽引鏈，就完全避免了液壓馬達(dá)（c）的事故。a、吸空； b、泄漏； c、反鏈敲缸； d、配油軸咬死。

08、工作面液壓支架，一般每隔（c）架設(shè)一組防滑千斤頂，當(dāng)工作面傾角大于15時(shí)，每隔7架設(shè)一組防滑千斤頂。

a、5； b、7； c、10； d、12。

9、已知wrb200/31.5型乳化液泵柱塞直徑為50mm，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為561r/min，柱塞數(shù)為3，容積效率η=0.92，則其流量為（b）。

a、315l/min； b、200l/min； c、192l/min； d、205l/min。

10、煤層中，煤巖一層一層之間的結(jié)合面稱為（c）。a、裂隙； b、節(jié)理； c、層理； d、間隙。

11、三硬是指頂板堅(jiān)硬、底板堅(jiān)硬、煤質(zhì)硬f≈（c）的煤層。a、2； b、3； c、4； d、5。

12、電牽引采煤機(jī)是將交流電輸入晶閘管整流及控制箱，控制直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，然后經(jīng)（c）帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)牽引。

a、液壓系統(tǒng)； b、牽引鏈； c、齒輪傳動(dòng)； d、電機(jī)軸。

13、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是：消除了由于牽引鏈工作中的（a）引起的采煤機(jī)移動(dòng)不平穩(wěn)。a、脈動(dòng)； b、振動(dòng)； c、滑動(dòng)； d、跳動(dòng)。

14、液力偶合器安裝在（c）軸上的輪為渦輪。a、電動(dòng)機(jī)； b、機(jī)頭； c、減速器； d、底座。

15、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣不得低于（d）％。a、10； b、15； c、18； d、20。

16、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（b）表示。a、點(diǎn)劃線； b、細(xì)實(shí)線； c、虛線； d、粗實(shí)線。

17、支架各種閥在額定工作壓力下應(yīng)動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確，不得有阻滯蹩卡現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)動(dòng)作不少于（c）次。a、3； b、4； c、5； d、6。

18、允許尺寸的變動(dòng)量稱為（b）。

a、粗糙度； b、公差； c、誤差； d、全跳動(dòng)。

19、形位公差的公差帶通常有(c)要素。

a、兩個(gè)； b、五個(gè)； c、四個(gè)； d、三個(gè)。

20、圓錐體大小直徑之差的一半與長(zhǎng)度之比叫（a）。a、斜度； b、錐度； c、對(duì)稱度； d、平行度。

21、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的齒頂高為（c）。a、4mm； b、6mm； c、2mm； d、2.5mm。

22、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：int/ext24z×2.5m×45×

6h，其中2.5m表示的含義是（b）。7ha、花鍵齒寬為2.5； b、模數(shù)為2.5； c、標(biāo)準(zhǔn)壓力角為25； d、花鍵公差等級(jí)。

23、內(nèi)曲線式油馬達(dá)是（a）油馬達(dá)。

a、徑向柱塞式； b、軸向柱塞式； c、斜盤式； d、斜軸式。

24、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑d=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程s=600mm，油泵工作壓力p=12mpa，實(shí)際流量q=6.68l/min，則其伸出時(shí)間為（a）min。a、1.38； b、1.60； c、0.88； d、1.88。

25、zy3200/17/38型支架的立柱數(shù)量是（b）。a、1根； b、2根； c、3根； d、4根。

26、雙伸縮立柱降柱時(shí)，先降（b）。

a、一級(jí)缸； b、二級(jí)缸； c、一、二級(jí)缸； d、活柱。

27、支架液壓閥上所用的各類彈簧，不得有銹斑或斷裂，塑性變形不得大于（d）。a、1％； b、2％； c、3％； d、5％。

28、乳化液泵站蓄能器的氣體壓力，最低應(yīng)大于或等于系統(tǒng)最大壓力的(a)，最高應(yīng)小于或等于系統(tǒng)最小工作壓力的90%。

a、25％； b、30％； c、50％； d、90%。

29、am—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的是（d）組成的閉式液壓系統(tǒng)。

a、定量泵－定量馬達(dá)； b、變量泵－定量馬達(dá)； c、定量泵－變量馬達(dá)； d、變量泵－變量馬達(dá)。30、采煤機(jī)油泵超載試驗(yàn)時(shí)，在公稱轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸出壓力或額定壓力的（d），運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異常現(xiàn)象。

a、90％； b、100％； c、110％； d、125％。

31、在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于（d）h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于75℃。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，最高油溫不大于100℃。a、1； b、2； c、2.5； d、3。

32、溜槽和過(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)(b)。a、2mm； b、4mm； c、5mm； d、6mm。

33、支架前移時(shí)，支架接頂要嚴(yán)密，升柱要達(dá)到（b）。a、工作阻力； b、初撐力； c、安全閥動(dòng)作； d、12秒。

34、充氣安全閥充氣后，必須在（d）進(jìn)行試驗(yàn)，穩(wěn)壓0.5min，不得泄漏。a、水中； b、柴油中； c、乳化液中； d、煤油中。

35、支架的初撐力不低于規(guī)定值的（c）％。a、60； b、70； c、80； d、90。

36、刮板輸送機(jī)配套單電機(jī)功率為（c）的稱為重型刮板運(yùn)輸機(jī)。a、75kw以下； b、75～110kw； c、132～200kw； d、200kw以上。

37、液壓牽引的采煤機(jī)牽引不停，可能的原因是：保護(hù)油路失靈，或（c）。a、牽引阻力小； b、截割阻力小； c、伺服機(jī)構(gòu)卡死； d、馬達(dá)泄漏嚴(yán)重。

38、傾角在（c）以上的煤層為急傾斜煤層。

0000

a、25； b、35； c、45； d、60。

039、工作面液壓支架，一般每隔10架設(shè)一組防滑千斤頂，當(dāng)工作面傾角大于15時(shí)，每隔（b）架設(shè)一組防滑千斤頂。

a、5； b、7； c、10； d、12。1

40、支架的頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)（d）。

12、綜合機(jī)械化采煤工作面，簡(jiǎn)稱綜采工作面，是指用采煤機(jī)、自移式液壓支架、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)以及其它附屬a、3‰； b、5‰； c、8‰； d、10‰。設(shè)備，包括（a、c）裝置等進(jìn)行配套生產(chǎn)的工作面。

241、支架構(gòu)件平面上出現(xiàn)凸起面積不得超過(guò)100㎝，高度不得超過(guò)（d）mm。a、通訊； b、人員行走； c、照明； d、設(shè)備運(yùn)輸；e、自動(dòng)控制。a、3； b、5； c、8； d、10。

13、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（a、c、d）有關(guān)。

42、js－400型減速器是使用在sgz880/（2～3）400型刮板運(yùn)輸機(jī)上的三級(jí)減速器，其傳動(dòng)形式是（a）傳動(dòng)。a、輸入流量； b、馬達(dá)體積； c、馬達(dá)的排量； d、馬達(dá)的容積效率； e、馬達(dá)的類型。a、圓錐→圓柱→行星齒輪； b、圓柱→行星齒輪→圓柱； c、圓柱→圓錐→行星齒輪； d、行星→圓柱→圓錐齒

14、礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈分為（b、c、d）三個(gè)等級(jí)。輪。a、a； b、b； c、c； d、d； e、e。

43、放頂煤液壓支架可分為高位放頂煤.中位放頂煤和（b）支架。

15、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（a、b、d、e）。a、機(jī)械放頂煤； b、低位放頂煤； c、強(qiáng)行放頂煤； d、人工放頂煤。a、dk－1； b、dk－2； c、dk－3； d、dgk4－300； e、dgk4－1200。

44、工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有（c）。

16、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（a、b、c、d、e）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。a、專人看管； b、防塵設(shè)施； c、安全防護(hù)裝置； d、照明。a、機(jī)尾架； b、機(jī)頭； c、中部槽； d、過(guò)渡槽； e、擋煤板與鏟煤板。

45、當(dāng)采高超過(guò)（b）或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

17、鋼架落地伸縮式膠帶輸送機(jī)，其h形支架兩柱中心寬度l為：（b、d、e）。a、2.5； b、3； c、2.8； d、3.2。a、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1000mm； b、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1100mm；

46、在檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切工作，并（a）。c、送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1200mm； d、輸送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1300mm； a、切斷電源； b、進(jìn)行通風(fēng)； c、使用自救器； d、加強(qiáng)照明。e、輸送機(jī)帶寬1200 mm時(shí)，l＝1530mm。

47、液壓油粘度下降時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（b）嚴(yán)重，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定。

18、液壓支架按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：四連桿機(jī)構(gòu)支架、（b、c、d、e）支架等。a、馬達(dá)空轉(zhuǎn)； b、泄漏； c、油泵吸空； d、液壓閥失靈。a．搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)； b．單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)； c．反四連桿機(jī)構(gòu)； d．?dāng)[桿機(jī)構(gòu)； e．機(jī)械限位。

48、采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)中，梭形閥的作用是（c）。

19、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（a、b、c、d、e）。a、補(bǔ)油； b、卸載； c、熱交換； d、背壓。

a、軸向柱塞式； b、擺線式； c、徑向活塞式； d、葉片式； e、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

49、采煤機(jī)井下安裝完畢，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10～20min，無(wú)問(wèn)題后沿工作面長(zhǎng)度采（b）。

20、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（a、b、c、d、e、）。a、20－30米； b、一個(gè)循環(huán)； c、半個(gè)循環(huán)； d、四分之一工作面長(zhǎng)度。

a、密封可靠； b、動(dòng)作靈敏； c、流動(dòng)阻力小； d、工作壽命長(zhǎng)； e、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。50、在采煤機(jī)主油泵的滿載試驗(yàn)中，油泵在額定壓力、排量，計(jì)算出的容積效率ηb，其值不得比原出

21、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（a、b、c、d）。廠規(guī)定值低（c）。

a、2％； b、3％； c、5％； d、10％。a、齒輪－銷排型； b、滾輪－齒軌型； c、鏈輪－鏈軌型； d、復(fù)合齒輪齒軌型； e、錨鏈型。

二、多項(xiàng)選擇題

22、乳化液泵站中的wxf5型卸載閥主要是由（a、b）組成。

1、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒（a、b）和防跑偏裝置。a、卸載閥； b、先導(dǎo)閥； c、安全閥； d、蓄能器； e、液控單向閥。a、防滑保護(hù)； b、堆煤保護(hù)； c、防火裝置； d、灑水噴頭；e、自動(dòng)控制裝置。

23、采煤機(jī)檢修后在牽引部的性能試驗(yàn)中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)定的系統(tǒng)壓力特性有（a、b、c、d）。

2、綜采工作面順槽的設(shè)備列車，用于安設(shè)并移動(dòng)（c、d、e）等運(yùn)輸巷設(shè)備。a、背壓； b、壓力調(diào)速； c、壓力保護(hù)； d、低壓失壓保護(hù)； e、升壓溫升。a、端頭支架； b、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭； c、移動(dòng)變電站； d、乳化液泵站；e、集中控制臺(tái)。

24、乳化液泵泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)是（a、b、c）。

3、礦用熱軋槽幫鋼分為（b、c、d）三種型式。a、密封性能良好，不漏油； b、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)； c、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔； d、蓄能器壓力符合要求；e、a、b； b、d； c、e； d、m； e、h。壓力表指示準(zhǔn)確。4支架立柱不能承載的原因可能會(huì)有（a、b、c、d）。

25、采煤機(jī)牽引力小，速度降低，高、低壓表同時(shí)指示降低，其原因可能是（a、b、c、d）。a、安全閥調(diào)定值低； b、液控單向閥損壞； c、立柱上下腔竄液； d、安全閥損壞泄漏；e、頂板壓力過(guò)大。a、油量不足，補(bǔ)油壓力低； b、背壓閥整定值降低； c、低壓管路泄漏； d、輔助泵損壞；e、馬達(dá)損壞。

5、按作用方式的不同，油缸可分為（b、d）。塞式。a、浮動(dòng)活塞式； b、單作用； c、單伸縮式； d、雙作用； e、雙伸縮式。

26、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（c、d）。

6、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（a、b、c、d、e）。a、齒數(shù)相等； b、齒厚相等； c、壓力角相等； d、模數(shù)相等； e、齒寬相等。a、軸向柱塞式； b、擺線式； c、徑向活塞式； d、葉片式； e、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

27、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（b、c）。

7、放頂煤液壓支架可分為（a、b、c）支架。a、高轉(zhuǎn)速； b、低轉(zhuǎn)速； c、大扭矩； d、小扭矩； e、軸向柱塞式。a、低位放頂煤； b、高位放頂煤； c、中位放頂煤； d、強(qiáng)行放頂煤； e、人工放頂煤。

28、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（a、b、c、d、e）等部分組成。

8、乳化液泵站液壓系統(tǒng)中控制壓力的元件有（b、c、e）。a、電機(jī)； b、連軸器； c、泵體； d、底座；e、蓄能器。a、操縱閥； b、卸載閥； c、安全閥； d、單向閥； e、蓄能器。

29、綜采工作面中的集中控制臺(tái)，用于控制工作面（b、c、d、e）等。

9、電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（a、c）。a、液壓支架； b、工作面輸送機(jī)； c、轉(zhuǎn)載機(jī)； d、帶式輸送機(jī)；e、通訊裝置。a、恒功率調(diào)速； b、恒速調(diào)速； c、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； d、交流調(diào)速； e、分級(jí)調(diào)速。30、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的（a）。

10、采煤機(jī)檢修后，主油泵與馬達(dá)應(yīng)做（a、b、c）。在進(jìn)行上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，觀察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及a、載波頻率； b、載波機(jī)； c、操作按鈕； d、電纜直徑；e、連接方式。溫升，不得有異常現(xiàn)象。

三、判斷題 a、跑合試驗(yàn)； b、滿載試驗(yàn)； c、超載試驗(yàn)； d、泄漏試驗(yàn)； e、振動(dòng)試驗(yàn)。（√）

1、am—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的變量油泵和變量油馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng)。

（√）

2、掩護(hù)式液壓支架適用于破碎、不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定頂板。

11、綜合機(jī)械化采煤是指采煤全過(guò)程，包括（a、b、c、d、e）以及工作面運(yùn)輸巷等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

（√）

3、工作面傾角在15以上使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配有液壓安全絞車。a、落煤； b、裝煤； c、運(yùn)煤； d、支護(hù)；e、頂板控制。

（×）

4、液壓支架要排列成一條直線，其偏差不得超過(guò)±200mm。

0（√）

5、采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖、過(guò)載保護(hù)；傾斜15以上工作面應(yīng)有防滑裝置、牽引鏈張緊、緊鏈裝置。

（√）

6、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。（×）

7、轉(zhuǎn)載機(jī)從爬坡段引向水平段的灣溜槽為凹溜槽，轉(zhuǎn)載機(jī)從水平段引向爬坡段的灣溜槽為凸溜槽。（√）

8、加工誤差包括尺寸誤差、形狀和位置誤差、微觀幾何形狀誤差等。（√）

9、行星齒輪傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)速比大。

（√）

10、o型密封圈在靜止條件下可承受100mpa或更高的壓力，在運(yùn)動(dòng)條件在下可以承受35mpa的壓力。（√）

11、電牽引采煤機(jī)可以是他激直流電機(jī)調(diào)速，也可以是串激直流電機(jī)調(diào)速。(√)

12、在水平投影面得到的視圖稱為俯視圖。（√）

13、微觀幾何形狀誤差即為表面粗糙度。

（√）

14、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm。（√）

15、y型密封圈又稱唇型密封圈，它有較顯著的自緊作用。（×）

16、采煤機(jī)螺旋滾筒的螺旋升角越大，裝煤效果越好。

（×）

17、采煤機(jī)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，把牽引部手把放在最大牽引速度位置，合上截煤部離合器手把，進(jìn)行1h原地整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

（√）

18、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行月檢時(shí)，要檢查處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。

（×）

19、在500n軸向載荷作用下，帶式輸送機(jī)托輥的軸向竄動(dòng)值不得大于1mm。（√）20、支撐掩護(hù)式液壓支架適用于中等穩(wěn)定或穩(wěn)定的頂板。（×）

21、采煤工作面的防滑是指采煤機(jī)、液壓支架的防滑。

（√）

22、采煤機(jī)周檢時(shí)，應(yīng)檢查工作油液的質(zhì)量是否符合要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾或更換。（√）

23、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。（√）

24、平衡千斤頂安裝在支架的頂梁與掩護(hù)梁之間。（√）

25、鋼架吊掛伸縮式膠帶輸送機(jī)不需張緊裝置。

（√）

26、膠帶輸送機(jī)接頭時(shí)，u形釘?shù)募舛耍瑧?yīng)向著輸送帶承載的一面。（√）

27、液壓支架安全閥的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（×）

28、螺旋滾筒上的螺旋葉片，在同一直徑上的螺旋升角各不相同。

（×）

29、電牽引采煤機(jī)是將交流電輸入晶閘管整流及控制箱，控制交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，然后經(jīng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)牽引。

（√）30、乳化液泵站周檢時(shí)，應(yīng)更換有缺陷或損壞的過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、卸載閥組件。

四、問(wèn)答題

1、什么是變頻技術(shù)？其主要發(fā)展方向有幾項(xiàng)？

答：變頻技術(shù)就是把直流電逆變成不同頻率的交流電，或是把交流電整流變成直流電再逆變成不同頻率的交流電，或是把直流電逆變成交流電再把交流電整流變成直流電等技術(shù)的總稱。其主要發(fā)展方向有以下幾項(xiàng)：（1）實(shí)現(xiàn)高水平的控制；（2）開發(fā)清潔電能的變流器；（3）縮小裝置的尺寸；（4）高速度的數(shù)字控制；

（5）模擬器與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。２、ｃｓｔ有哪些特點(diǎn)？答：（１）軟連接、可控軟啟動(dòng)（停車）；

（２）集機(jī)—電控于一體，具有完善的智能故障自診斷功能；

（３）有效延長(zhǎng)帶式輸送機(jī)的整體使用壽命，提高運(yùn)行效率，降低維護(hù)成本；（４）有完善的多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)功率平衡解決方案；

（５）易于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和網(wǎng)絡(luò)化，便于礦山自動(dòng)化系統(tǒng)的集成；（６）滿足防爆環(huán)境和全天候作業(yè)的要求。

３、高級(jí)技師在培訓(xùn)學(xué)員時(shí)應(yīng)掌握哪些教學(xué)原則？答：（１）尊重學(xué)員；

（２）循序漸進(jìn)、適時(shí)鼓勵(lì)；（３）把握學(xué)習(xí)內(nèi)容的合理性；（４）多感官教學(xué)；

４、簡(jiǎn)述plc的特點(diǎn)及plc控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

特點(diǎn)：（1）高可靠性

（2）應(yīng)用靈活、使用方便

（3）面向控制過(guò)程的編程語(yǔ)言，容易掌握（4）易于安裝、調(diào)試、維修（5）網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大（6）體積小、質(zhì)量輕趨勢(shì)：（1）高速度、高i/o容量、功能強(qiáng)大（2）強(qiáng)大的plc聯(lián)網(wǎng)能力（3）編程軟件多樣化

５、乳化液泵實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作有哪些？答：（1）試驗(yàn)人員熟悉泵的性能、原理及結(jié)構(gòu)（2）泵應(yīng)水平放置，按規(guī)定注入潤(rùn)滑油

（3）檢查各部件有無(wú)損壞及松動(dòng)，各連接管是否滲漏，吸、排液管是否折疊（4）用手搬動(dòng)聯(lián)軸節(jié)、檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

（5）在全面檢查無(wú)誤后、將泵箱體進(jìn)液口德放氣螺堵擰下，出液后擰上放氣螺堵（6）打開節(jié)流閥，電動(dòng)電源開關(guān)，檢查電動(dòng)機(jī)專項(xiàng)是否與旋向標(biāo)牌所示方向一致（7）泵空載啟動(dòng)運(yùn)行5—15分鐘。確認(rèn)正常后方可轉(zhuǎn)入試驗(yàn)運(yùn)行６、采煤機(jī)檢修后牽引部應(yīng)作哪些試驗(yàn)？有什么要求？答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備：按要求注油排氣，接通電源，水溫不低于10度（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲，各部分溫升正常（3）性能調(diào)試：液壓油的油溫為50度（4）容積效率試驗(yàn)（5）溫升試驗(yàn)

７、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有哪幾種形式？答：（1）齒輪——銷排型（2）滾輪——齒軌型（3）鏈輪——鏈軌型（4）復(fù)合齒輪齒軌型

８、什么是多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)？有什作用？常用的有哪幾種？

答：一臺(tái)帶式輸送機(jī)設(shè)有幾個(gè)驅(qū)動(dòng)位置，稱多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。它可以降低輸送帶的張力，可以使用普通編織輸送到，達(dá)到減少設(shè)備、增加輸送距離的目的。常用的有：直線摩擦式和中間助力式兩種形式９、刮板輸送機(jī)的大修包括哪些內(nèi)容？答：除包括中修內(nèi)容外，還應(yīng)包括：

（1）修理減速器磨損的鏜孔，更換損壞嚴(yán)重的減速器殼（2）修理、焊補(bǔ)中部槽、擋媒板與產(chǎn)煤板

（3）分解檢查、修理電動(dòng)機(jī)，清洗軸承，處理隔爆面１０、液壓支架安裝后要作哪些試驗(yàn)？答：（1）按照標(biāo)牌指示或設(shè)計(jì)規(guī)定的動(dòng)作，各進(jìn)行不少于3次的功能試驗(yàn)

（2）支架升到最高位置并達(dá)到額定壓力時(shí)，停止供液，持續(xù)2分鐘，檢驗(yàn)泵壓和低壓下的密封性能（3）支護(hù)性能試驗(yàn)

（4）對(duì)各連接件、各種閥件、銷子、螺栓進(jìn)行外觀檢查（5）連架、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

１１、采煤機(jī)檢修后要做哪些性能試驗(yàn)？答：（1）液壓牽引部的試驗(yàn)（2）截割部試驗(yàn)（3）整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

１２、蓄能器怎樣進(jìn)行充氣？答：（1）氮?dú)馄恐苯映錃夥ǎ?）用蓄能器增壓充氣（3）利用增壓器充氮

13、設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的內(nèi)容主要包括哪幾個(gè)方面？

答;(1)制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所采取的工藝技術(shù)措施;3

(2)設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作是保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并且具有較好可靠性的重要環(huán)節(jié)；

（3）加強(qiáng)修理過(guò)程中的質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序簡(jiǎn)歷質(zhì)量控制點(diǎn)，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。

（4）開展質(zhì)量用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析找出差距，擬定進(jìn)一步提高設(shè)備修理的目標(biāo)和措施。（5）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高修理技術(shù)水平和管理水平。

14、裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容有哪些？答：（1）規(guī)定所有零件和部件的裝配順序；

（2）對(duì)所有裝配單元和零件規(guī)定出既能保證裝配精度，又能保證生產(chǎn)率最高和最經(jīng)濟(jì)的裝配方法。（3）劃分工序，決定工序內(nèi)容。（4）決定工人技術(shù)等級(jí)和工時(shí)定額。

（5）選擇完成裝配工作所必須的裝配用設(shè)備和工藝裝備。（6）確定驗(yàn)收方法和裝配技術(shù)條件。

五、計(jì)算題

1、已知相嚙合的一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速n1=900轉(zhuǎn)/分，被動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速n2=300轉(zhuǎn)/分，中心距a=200mm，模數(shù)m=5mm，求齒數(shù)z1和z2

解：n1/n2=z2/z1，代入數(shù)值：900/300=z2/z1 解之： z1=20 a=m/2（z1+z2）。200=5/2（z1+z2）z2=60 m

2、已知相嚙合的一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，齒數(shù)z1=20，齒數(shù)z2=50，中心距a=200m m，中心距a=210mm，求兩輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑各是多少？

解：a=m/2（z1+z2）210=m/2（20+50）m=6（mm）

d1=mz1=6×20=120（mm）d1=m（z1+2）=6（20+2）=132（mm）d2=mz2=6×50=300（mm）d2=m（z2+2）=6（50+2）=312（mm）

3、一單活塞桿液壓缸，活塞直徑d=90mm，活塞桿的直徑d=55mm，輸入液壓缸的流量q=30l/min，不計(jì)泄漏，求活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度各是多少？

22解：v1=4q/∏ d=4×30/3.14×0.9=47.2dm/min，2222 v2=4q/∏（d-d）=4×30/3.14（0.9-0.55）=75.3dm/min

4、一雙活塞桿油缸，活塞直徑d=100mm，活塞桿的直徑d=40mm，液壓缸的工作壓力p=4．5mpa,工作進(jìn)給速度v=1．6cm/s。不計(jì)損失和泄漏，求液壓缸所能克服的最大阻力和所需流量。

22解：f=pa1=p∏d/4=4.5×3.14×100/4=35325n=35.3kn 22 q=a1v=∏dv/4=3，14×10×1.6 /4=7.5l/min

5、有一圓錐孔，k=1：16.l=48mm，d=18mm，求d和m

解·： d=d +kl=18+1/16×48=21（mm）

m=（d—d）/2l=（21-18）/2×48=1：

326、已知xrb200/20型乳化液泵的柱塞直徑為50mm，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為563r/min，柱塞數(shù)為3，容

積效率為0.92，計(jì)算流量是多？

22解：q=∏/4 dlnzη=3.14/4×50×6.6×563×3×0.92=200l/min

礦井維修鉗工試題題庫(kù)篇二

（高級(jí)工）礦井維修鉗工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單項(xiàng)選擇題

1、完整螺紋的終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成（a）的細(xì)實(shí)線繪制。a、30； b、45； c、60； d、25。

2、變量泵－－定量馬達(dá)容積調(diào)速特點(diǎn)是在系統(tǒng)壓力不變時(shí)液壓馬達(dá)的（b）為定值。a、輸出功率 b、輸出扭矩 c、轉(zhuǎn)速 d、輸入流量

3、為保證零部件互換，允許加工的誤差稱為（b）。a、粗糙度； b、公差； c、誤差； d、全跳動(dòng)。

4、圓錐體大小直徑之差與長(zhǎng)度之比叫（b）。a、斜度； b、錐度； c、對(duì)稱度； d、平行度。

5、纏在圓盤圓周上的一根線，一端固定在圓盤外緣上，另一端在圓盤的同一平面內(nèi)作無(wú)滾動(dòng)的展開，則這一端點(diǎn)在該平面內(nèi)形成的軌跡稱為（d）。

a、軌跡線； b、展開線； c、拋物線； d、漸開線。

6、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的分度圓直徑為（b）。a、24mm； b、64mm； c、32mm； d、68mm。

7、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：int/ext24z×2.5m×45×

0000

019、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（b）表示。a、點(diǎn)劃線； b、細(xì)實(shí)線； c、虛線； d、粗實(shí)線。20、圓錐體大小直徑之差與長(zhǎng)度之比叫（b）。a、斜度； b、錐度； c、對(duì)稱度； d、平行度。

21、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的齒頂高為（c）。a、4mm； b、6mm； c、2mm； d、2.5mm。

22、內(nèi)曲線式油馬達(dá)是（a）油馬達(dá)。

a、徑向柱塞式； b、軸向柱塞式； c、斜盤式； d、斜軸式。

23、行星齒輪減速器的輸入軸與輸出軸（a）。

a、同軸； b、平行； c、垂直； d、異面垂直。

24、.行星齒輪減速器主動(dòng)件是（b）。

a、行星輪； b、太陽(yáng)輪； c、行星架； d、內(nèi)齒輪。

25、螺栓螺紋在連接件的孔內(nèi)部分不少于(a)螺距。a、2 ； b、3 ； c、4 ； d、5。

26、用圖形符號(hào)并按工作順序排列，詳細(xì)表示電路設(shè)備或成套裝置的全部組成和連接關(guān)系，而不考慮實(shí)際位置的一種簡(jiǎn)圖稱（a）。

a、電路圖； b、接線圖； c、端子接線圖； d、位置圖。

27、開式齒輪，齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的(b)％。a、15 ； b、25 ； c、50 ； d、80。

28、規(guī)定產(chǎn)品或零部件制作工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為（a）。a、工藝規(guī)程； b、工藝系統(tǒng) ； c、生產(chǎn)計(jì)劃； d、生產(chǎn)綱領(lǐng)。

29、根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配組成環(huán)公差的過(guò)程，叫（a）。a、解尺寸鏈； b、裝配法； c、工藝過(guò)程； d、檢驗(yàn)方法。

30、在工藝過(guò)程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件，稱機(jī)械加工（b）。a、工藝卡片； b、工序卡片； c、工藝過(guò)程卡片； d、調(diào)整卡片。

31、尺寸鏈中各環(huán)不需要經(jīng)過(guò)任何選擇和修整，就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫（b）。a、調(diào)整法； b、完全互換法； c、修配法； d、分組法。

32、齒輪連軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的(d)％。a、10 ； b、15 ； c、20 ； d、25。

33、開式齒輪，齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的(b)％。a、15 ； b、25 ； c、50 ； d、80。

34、不屬于裝配吐內(nèi)容的是(d)。

a、一組視圖； b、一組尺寸； c、技術(shù)要求； d、零件圖。

35、相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面，規(guī)定只畫出（a）。

a、一條輪廓線； b、兩條輪廓線； c、一條加粗的實(shí)線； d、一條或兩條輪廓線。

36、相鄰兩零件不接觸或兩零件套裝在一起而（c）不同時(shí)，即使它們的間隙很小，均應(yīng)畫成兩條輪廓線并留有空隙。

a、公差等級(jí) ； b、基本偏差； c、基本尺寸； d、長(zhǎng)度。

37、同一零件的剖面線在各個(gè)視圖中應(yīng)保持（c）。

a、間隔一致； b、方向相同； c、間隔一致方向相同； d、間隔一致或方向相同。a、花鍵長(zhǎng)為45； b、模數(shù)為45； c、45標(biāo)準(zhǔn)壓力角； d、花鍵公差等級(jí)。

8、根據(jù)液力偶合器的工作原理，液力偶合器內(nèi)的能量傳遞屬于（c）。a、葉片傳動(dòng)； b、液壓傳動(dòng)； c、液力傳動(dòng)； d、機(jī)械傳動(dòng)。

9、大流量安全閥是一種溢流量大于（b）l/min的安全閥。a、50； b、100； c、150； d、200。

10、構(gòu)成液力偶合器的主要元件有：泵輪、（b）、外殼等。a、電機(jī)軸； b、渦輪； c、減速器軸； d、輔助室。

11、裝配液壓管路時(shí)螺紋處用（b）密封。

a、麻線 b、聚四氟乙烯薄膜 c、涂油漆 d、鉛油

12、齒輪的分度圓用（b）繪制。

a、細(xì)實(shí)線； b、點(diǎn)劃線； c、虛線； d、雙點(diǎn)劃線。

13、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為（b）。a、誤差； b、過(guò)盈； c、間隙； d、過(guò)渡。

14、宏觀幾何形狀和位置公差，簡(jiǎn)稱為（a）。a、形位公差； b、孔公差； c、軸公差； d、互換性。

15、圓錐體大小直徑之差與長(zhǎng)度之比叫（b）。a、斜度； b、錐度； c、對(duì)稱度； d、平行度。

6h，其中45表示的含義是（c）。7h16、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的模數(shù)為（a）。a、2mm； b、2.125mm； c、0.471mm； d、1mm。

17、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，常采用（a）作為主油泵。a、柱塞式油泵； b、齒輪式油泵； c、葉片式油泵； d、轉(zhuǎn)子泵。

18、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑d=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程s=600mm，油泵工作壓力p=12mpa、，則其拉力為（a）。

a、117； b、184； c、144； d、108。

38、轉(zhuǎn)動(dòng)部位(c)。

a、不允許漏水； b、允許漏水； c、允許滴水但不成線； d、有小水流。

39、對(duì)于裝配圖中相鄰的零件組，可詳細(xì)的畫出一組或幾組，其余只需表示其裝配位置即可，這種畫法叫（a）。a、簡(jiǎn)化畫法； b、假象畫法； c、夸大畫法； d、展開畫法。40、齒輪傳動(dòng)效率（d）。

a、低； b、一般； c、較高； d、高。

41、能保證恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比的是（b）傳動(dòng)。a、摩擦輪； b、齒輪； c、皮帶； d、鏈。

42、軸瓦與軸頸的側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，在一般情況下(b)頂間隙。

58、軸頸與銅瓦每25乘25 mm面積接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于（d）點(diǎn)。a、25 ； b、12 ； c、6 ； d、不作規(guī)定。

59、漸開線圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)的分布位置應(yīng)趨近（a）。

a、齒面中部； b、小齒輪齒頂； c、齒輪齒頂； d、小齒輪齒根。60、蝸輪蝸桿傳動(dòng)的接觸斑點(diǎn)應(yīng)在.蝸輪（d）稍偏于蝸桿（）方向。a、頂部旋進(jìn) ； b、頂部旋出； c、中部旋進(jìn) ； d、中部旋出。

二、多項(xiàng)選擇題

1、活塞式空壓機(jī)產(chǎn)生排氣量降低的原因有（a、b、c）。

a、氣閥不嚴(yán)密； b、漏風(fēng)器堵塞； c、填料箱漏氣； d、油太臟； e、油太稀。2 a、小于； b、等于； c、大于； d、小于或等于。

43、（c）齒型應(yīng)用的最普遍。

a、擺線； b、圓弧線； c、漸開線； d、直線。

44、安裝高強(qiáng)度螺栓，必須分初擰和終擰兩次擰緊，初擰扭矩不得大于終擰扭矩值的(d)%。a、15 ； b、20 ； c、25 ； d、30。

45、標(biāo)準(zhǔn)壓力角在齒輪的（b）上。

a、齒頂圓； b、分度圓； c、齒根圓； d、基圓。

46、擰緊基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的(c)％以后進(jìn)行。a、55 ； b、65 ； c、75 ； d、85。

47、斜齒輪的法面壓力角（a）端面壓力角。

a、小于； b、等于； c、大于； d、小于或等于。

48、一般情況下，直齒圓錐齒輪嚙合時(shí)的徑向間隙系數(shù)取（a）。a、0.2 ； b、0.25 ； c、0.8 ； d、1。

49、蝸桿的軸向模數(shù)（b）渦輪的端面模數(shù)。

a、小于； b、等于； c、大于； d、等于或大于。50、、彈性連軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過(guò)其直徑的(b)％。a、6 b、8 c、10 d、12。

51、出口節(jié)流調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)（b）。

a、平穩(wěn) ； b、較平穩(wěn)； c、不平穩(wěn) ；（4）很平穩(wěn)。

52、導(dǎo)向輪裝置與摩擦輪的對(duì)稱中心線，其同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)（b）mm.。a、0.5 ； b、1 ；； c、1.5 ； d、2。

53、纏繞式提升機(jī)制動(dòng)輪圓跳動(dòng)不大于（b）mm。a、0.5 ； b、1 ； c、1.5 ； d、2。

54、天輪軸水平度不得超過(guò)（d）。

a、0.1/100 ； b、0.1/1000 ； c、0.2/100 ； d、0.2/1000。

55、多繩摩擦提升機(jī)彈性圈柱銷聯(lián)軸器兩軸的不同軸度徑向位移不應(yīng)超過(guò)（a）。a、0.1 mm ； b、0.3/1000 ； c、0.2 mm ； d、0.6/1000。

56、直徑小于4 m的纏繞式提升機(jī)彈性圈柱銷聯(lián)軸器兩軸的不同軸度徑向位移不應(yīng)超過(guò)（c a、0.1 mm ； b、0.3/1000 ； c、0.2 mm ； d、0.6/1000。

57、軸頸與合金瓦沿軸向接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的（c）。a、1/2 ； b、2/3 ； c、3/4 ； d、4/5。

2、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（a、b、c、d、）。a、α； b、d ； c、s ； d、h ； e、x。

3、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（a、c、d）有關(guān)。

a、輸入流量； b馬達(dá)體積； c馬達(dá)的排量； d馬達(dá)的容積效率； e馬達(dá)的類型。

4、使各種（a、d）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。a、原材料； b、機(jī)械零件； c、成品； d、半成品； e、殘、廢品。

5、按作用方式的不同，油缸可分為（b、d）。

a、浮動(dòng)活塞式； b、單作用； c、單伸縮式； d、雙作用； e、雙伸縮式。

6、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（a、b、c、d、e）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。a、機(jī)尾架； b、機(jī)頭； c、中部槽； d、過(guò)渡槽； e、擋煤板與鏟煤板。

7、鋼架落地伸縮式膠帶輸送機(jī)，其h形支架兩柱中心寬度l為：（b、d、e）。a、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1000mm； b、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1100mm； c、送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1200mm； d、輸送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1300mm； e、輸送機(jī)帶寬1200 mm時(shí)，l＝1530mm。

8、液壓支架按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：四連桿機(jī)構(gòu)支架、（b、c、d、e）支架等。a、搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)； b、單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)； c、反四連桿機(jī)構(gòu)； d、擺桿機(jī)構(gòu)； e、機(jī)械限位。

9、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（a、b、c、d、e）。

a、軸向柱塞式； b、擺線式； c、徑向活塞式；、d、葉片式； e、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

10、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（a、b、c、d、e、）。

a、密封可靠； b、動(dòng)作靈敏； c、流動(dòng)阻力小； d、工作壽命長(zhǎng)； e、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

11、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（a、b、c、d）。

a、齒輪－銷排型； b、滾輪－齒軌型； c、鏈輪－鏈軌型； d、復(fù)合齒輪齒軌型； e、錨鏈型。

12、乳化液泵站中的wxf5型卸載閥主要是由（a、b）組成。a、卸載閥； b、先導(dǎo)閥； c、安全閥； d、蓄能器； e、液控單向閥。

13、采煤機(jī)檢修后在牽引部的性能試驗(yàn)中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)定的系統(tǒng)壓力特性有（a、b、c、d）。a、背壓； b、壓力調(diào)速； c、壓力保護(hù)； d、低壓失壓保護(hù)； e、升壓溫升。

14、形狀公差項(xiàng)目有（a、b、c）。

a、平面度； b、圓柱度； d、直線度； d、平行度； e、弧度。15（b、d）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。

a、退火； b、正火； c、淬火； d、調(diào)質(zhì) ； e、鍛打。

16、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（a、b、c、d、e）等部分組成。）

a、電機(jī)； b、連軸器； c、泵體； d、底座；e、蓄能器。

17、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（a、b、d、e）。

a、dk－1； b、dk－2； c、dk－3； d、dgk4－300； e、dgk4－1200。

18、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（a、b、c、d、e）。

a、軸向柱塞式； b、擺線式； c、徑向活塞式； d、葉片式； e、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

19、工藝技術(shù)管理包括（a、b、c、d、e）。

a、工藝技術(shù)； b、工藝管理；c、工藝裝備； d、工藝材料； e、人員素質(zhì)。

20、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（a、b、c）和它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。a、可見輪廓線； b、尺寸線； c、尺寸界線； d、中心線； e、任意標(biāo)注。

21、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（a、c、d）。

a、孔距； b、齒側(cè)間隙； c、孔中心線與面垂直度； d、孔中心線同軸度； e、溫度。

22、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（a、b、c、d、e）。a、α； b、d ； c、s ； d、h ； e、t。

23、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（a、c、d）有關(guān)。

a、輸入流量； b、馬達(dá)體積； c、馬達(dá)的排量； d、馬達(dá)的容積效率； e、馬達(dá)的類型。

24、使各種（a、d）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。a、原材料； b、機(jī)械零件； c、成品； d、半成品； e、殘、廢品。

25、按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（a、b）兩種。

a、幾何參數(shù)互換性； b、功能互換性； c、完全互換； d、絕對(duì)互換； e、有限互換。

26、下列屬于斜齒圓柱齒輪參數(shù)的有（a、b、c、d）。a、端面模數(shù)； b、法面模數(shù)； c、導(dǎo)程； d、螺旋角； e、特性系數(shù)。

27、按作用方式的不同，油缸可分為（b、d）。

a浮動(dòng)活塞式； b單作用； c單伸縮式； d雙作用； e雙伸縮式。

28、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（c、d）。

a、齒數(shù)相等； b、齒厚相等； c、壓力角相等； d、模數(shù)相等； e、齒寬相等。

29、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（b、c）。

a、高轉(zhuǎn)速； b、低轉(zhuǎn)速； c、大扭矩； d、小扭矩； e、軸向柱塞式。30、主提升機(jī)常用聯(lián)軸器有（a、c、d）聯(lián)軸器。

a、齒輪； b、凸緣； c、蛇形彈簧； d、彈簧圈柱銷； e、十字滑塊。

三、判斷題

1、蝸桿的齒數(shù)一般常用的在1－2范圍內(nèi)。（×）

2、圓錐齒輪在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，規(guī)定以大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。（√）

3、負(fù)變位齒輪承載能力增強(qiáng)。（×）

4、修理或更換天輪或天輪軸瓦，進(jìn)行天輪的找正，屬于提升機(jī)大修內(nèi)容。（×）

5、定量泵－－變量馬達(dá)容積調(diào)速為恒扭矩調(diào)速。（×）

6、電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上。（×）

7、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修，定期檢修，每季度一次。（×）

8、礦用戶外式高壓開關(guān)柜的型號(hào)為gfw型。（×）

9、自救器是礦工在井下遇到災(zāi)害事故時(shí)，進(jìn)行自救的一種重要裝備。（√）

10、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削。（√）

11、圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端。（√）

12、鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm。（×）

13、移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見油。（√）

14、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致。（×）

15、連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。（×）

16、齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。（√）

17、空壓機(jī)冷卻水的排出溫度不得超過(guò)40c。（√）

18、銅瓦軸承的最高溫度不超過(guò)60℃。（×）

19、設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度。（√）20、安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，但可以碰孔底和孔壁。（×）

21、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和油污應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。（√）

22、安裝高強(qiáng)度螺栓，出現(xiàn)超擰但超擰不大時(shí)，還可以使用。（×）

23、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削。（√）

24、軸瓦處放置墊片時(shí)，在調(diào)整頂間隙增建墊片時(shí)，兩邊墊片的總厚度可以不相等。（×）

25、每年或經(jīng)5乘10次制動(dòng)作用后，碟簧組必須進(jìn)行檢修。（√）

26、在木襯板上加工繩槽，只能采用車削法。（√）

27、含油軸套裝入軸承座時(shí)，軸套端部應(yīng)受力均勻，并不得敲打軸套。（√）

28、行星齒輪傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)速比大。（×）

29、尼龍軸套與軸頸的間隙，宜為軸頸直徑的0。07％－0。2％。（√）30、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈嚴(yán)禁有裂縫。（√）

31、盤形閘與閘盤的接觸面積必須大于60%。（√）

32、修理或更換主提升機(jī)聯(lián)軸器屬于中修內(nèi)容。（×）

33、在剖視圖中表達(dá)滾動(dòng)軸承，油封等零件時(shí)，不允許只畫一半較詳細(xì)的圖形。（×）

34、空壓機(jī)冷卻水的排出溫度不得超過(guò)40c。（√）

35、水泵填料和外殼不應(yīng)過(guò)熱，填料完好，松緊合適，運(yùn)行中不能滴水。（×）

36、基圓內(nèi)無(wú)漸開線存在。（√）

37、齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角的角值為15度。（×）

38、在油壓—電流曲線中，當(dāng)電流為零時(shí)，其殘壓應(yīng)不大于0.7mpa。（×）

39、盤形閘緊急制動(dòng)空行程時(shí)間不得超過(guò)0.5s。（×）40、雙滾筒提升機(jī)在打開離合器之前，應(yīng)掛好地鎖。（√）

礦井維修鉗工試題題庫(kù)篇三

（中級(jí)工）礦井維修鉗工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單項(xiàng)選擇題

1、圓錐體大小直徑之差與長(zhǎng)度之比叫（b）。a、斜度； b、錐度； c、對(duì)稱度； d、平行度。

2、纏在圓盤圓周上的一根線，一端固定在圓盤外緣上，另一端在圓盤的同一平面內(nèi)作無(wú)滾動(dòng)的展開，則這一端點(diǎn)在該平面內(nèi)形成的軌跡稱為（d）。

a、軌跡線； b、展開線； c、拋物線； d、漸開線。

3、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的分度圓直徑為（b）。a、24mm； b、64mm； c、32mm； d、68mm。

4、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：int/ext24z×2.5m×45×

6h，其中45表示的含義是（c）。7ha、花鍵長(zhǎng)為45； b、模數(shù)為45； c、45標(biāo)準(zhǔn)壓力角； d、花鍵公差等級(jí)。

5、根據(jù)液力偶合器的工作原理，液力偶合器內(nèi)的能量傳遞屬于（c）。a、葉片傳動(dòng)； b、液壓傳動(dòng)； c、液力傳動(dòng)； d、機(jī)械傳動(dòng)。

6、液力偶合器的缺點(diǎn)之一是：對(duì)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)效率降低了（c）。a、2％～3％； b、3％～4％； c、4％～5％； d、6％～7％。

7、溢流能力大于（b）l/min的安全閥稱為大流量安全閥。a、100； b、200； c、300； d、500。

8、彈性連軸器的牛皮墊圈徑向磨損不得超過(guò)其直徑的(b)％ a、6 b、8 c、10 d、12

9、構(gòu)成液力偶合器的主要元件有：泵輪、（b）、外殼等。a、電機(jī)軸； b、渦輪； c、減速器軸； d、輔助室。

10、假想用剖切面剖開機(jī)件，將所處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形，稱之為（d）。

a、主視圖； b、正面視圖； c、透視圖； d、剖視圖。

11、齒輪的分度圓用（b）繪制。

a、細(xì)實(shí)線； b、點(diǎn)劃線； c、虛線； d、雙點(diǎn)劃線。

12、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為（b）。a、誤差； b、過(guò)盈； c、間隙； d、過(guò)渡。

13、宏觀幾何形狀和位置公差，簡(jiǎn)稱為（a）。

a、形位公差； b、孔公差； c、軸公差； d、互換性。

14、主提升機(jī)軸頸磨細(xì)，不能進(jìn)行（d）修復(fù)處理。a、電鍍 b、鑲套 c、噴涂 d、焊補(bǔ)

15、蝸輪蝸桿傳動(dòng)的接觸斑點(diǎn)應(yīng)在.蝸輪（d）稍偏于蝸桿（）方向。a、頂部旋進(jìn) b、頂部旋出 c、中部旋進(jìn) d、中部旋出

16、主提升機(jī)軸頸表面粗糙度不大于ra（a）微米。ａ、０.８

ｂ、１.６

ｃ、３.２

ｄ、６.４

17、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，常采用（a）作為主油泵。a、柱塞式油泵； b、齒輪式油泵； c、葉片式油泵； d、轉(zhuǎn)子泵。

18、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑d=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程s=600mm，油泵工作壓力p=12mpa、，則其拉力為（a）。

a、117； b、184； c、144； d、108。

19、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（b）表示。a、點(diǎn)劃線； b、細(xì)實(shí)線； c、虛線； d、粗實(shí)線。

20、在機(jī)械制圖中，為了正確表達(dá)物體的形狀，通常需要建立三個(gè)相互垂直的投影面體系，然后將物體放在這三個(gè)投影面體系中向三個(gè)投影面進(jìn)行投影，得到相應(yīng)的三個(gè)視圖，稱為（d）。

a、投影圖； b、軸測(cè)圖； c、剖視圖； d、三視圖。

21、形位公差的公差帶通常有(c)要素。a、兩個(gè)； b、五個(gè)； c、四個(gè)； d、三個(gè)。

22、彈性圈柱銷聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸器（d）穿柱銷的孔對(duì)準(zhǔn)后，柱銷應(yīng)能自由地穿入其他各孔。ａ、指定兩個(gè) ｂ、指定一個(gè)對(duì)任意一個(gè) ｃ、任意一個(gè)對(duì)指定一個(gè) ｄ、任意兩個(gè)

23、卷筒襯木厚度不得小于鋼絲繩直徑的（b）倍。a、2 b、2.5 c、3 d、3.5

24、運(yùn)行中滾動(dòng)軸承的允許溫度比滑動(dòng)軸承（a）。ａ、高

ｂ、一樣

ｃ、低

ｄ、不一定

25、內(nèi)曲線式油馬達(dá)是（a）油馬達(dá)。

a、徑向柱塞式； b、軸向柱塞式； c、斜盤式； d、斜軸式。

26、行星齒輪減速器的輸入軸與輸出軸（a）。

a、同軸 b、平行 c、垂直 d、異面垂直

27、摩擦輪筒殼圓度當(dāng)摩擦輪直徑為1.85～2m時(shí)為（a）mm..a、2~3 b、3~3.5 c、3.5~4.5 d、4.5~5.5

28、行星齒輪減速器從（c）輸出。

a、行星輪 b、太陽(yáng)輪 c、行星架 d、內(nèi)齒輪

29、聯(lián)接電動(dòng)機(jī)出軸與減速器高速軸的是（c）聯(lián)軸器。

a、齒輪 b、凸緣 c、蛇形彈簧 d、彈簧圈柱銷 30、聯(lián)接減速器低速軸與主軸的是（a）聯(lián)軸器。

a、齒輪 b、凸緣 c、蛇形彈簧 d、彈簧圈柱銷

31、（d）聯(lián)接器能傳遞的扭矩較小，適宜較高速旋轉(zhuǎn)的地方。a、齒輪 b、凸緣 c、蛇形彈簧 d、彈簧圈柱銷

32、齒輪聯(lián)軸器需注入（c），對(duì)聯(lián)接齒圈的齒進(jìn)行潤(rùn)滑。

a、粘度小的潤(rùn)滑油 b、粘度中等的潤(rùn)滑油 c、粘度大的潤(rùn)滑油 d、潤(rùn)滑脂

33、蛇形彈簧聯(lián)軸器靠（c）傳遞扭矩。

a、軸套 b、彈簧罩 c、蛇形彈簧 d、螺栓

34、互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的（a）來(lái)保證裝配精度。

a、加工誤差 b、尺寸公差 c、形狀公差 d、讀數(shù)誤差

35、直接裝配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于（b）。

a、零件的加工精度 b、工人的技術(shù)水平c 生產(chǎn)的批量大小 d、管理水平的高低

36、調(diào)整裝配法與修配裝配法在原則上是（a）的。

a、相似 b、一致 c、不同 d、完全相同

37、直接裝配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于（b）。

a、零件的加工精度 b、工人的技術(shù)水平c 生產(chǎn)的批量大小 d、管理水平的高低

38、調(diào)整裝配法與修配裝配法在原則上是（a）的。

a、相似 b、一致 c、不同 d、完全相同

39、規(guī)定產(chǎn)品或零部件制作工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為（a）。a、工藝規(guī)程 b、工藝系統(tǒng) c、生產(chǎn)計(jì)劃 d、生產(chǎn)綱領(lǐng) 40、表示裝配單元先后順序的圖稱為（d）。

a、總裝圖 b、工藝流程卡 c、零件圖 d、裝配單元系統(tǒng)圖

41、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（a）。

a、完全互換法 b、修配法 c、選配法 d、調(diào)整裝配法

42、根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配組成環(huán)公差的過(guò)程，叫（a）。a、解尺寸鏈 b、裝配法 c、工藝過(guò)程 d、檢驗(yàn)方法

43、裝配時(shí)，使用可換墊片，襯套和鑲條等，以消除零件之間的累積誤差或配合間隙的方法是（b）。

a、修配法 b、調(diào)整法 c、選配法 d、完全互換法

44、在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是（d）。a、增環(huán) b、減環(huán) c、增環(huán)或減環(huán) d、封閉環(huán)

45、封閉環(huán)公差等于（a）

a、各組成環(huán)公差之和 b、減環(huán)公差 c、增環(huán)，減環(huán)代數(shù)差 d、增環(huán)公差

46、在工藝過(guò)程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件，稱機(jī)械加工（b）。a、工藝卡片 b、工序卡片 c、工藝過(guò)程卡片 d、調(diào)整卡片

47、尺寸鏈中各環(huán)不需要經(jīng)過(guò)任何選擇和修整，就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫（b）。a、調(diào)整法 b、完全互換法 c、修配法 d、分組法

48、齒輪加工中的滾，插，剃，磨，齒的加工方法，都是應(yīng)用（b）原理進(jìn)行加工 a、成行法 b、展成法 c、仿行法 d、插齒法

49、采用阿基米德蝸桿滾刀加工漸開線齒輪齒形時(shí)，產(chǎn)生的誤差屬于（c）誤差。a、傳動(dòng)鏈 b、刀具 c、加工原理 d、加工速度 50、不屬于裝配圖內(nèi)容的是(d)a、一組視圖 b、一組尺寸 c、技術(shù)要求 d、零件圖

51、相鄰兩個(gè)零件的接觸面和配合面，規(guī)定只畫出（a）

a、一條輪廓線 b、兩條輪廓線 c、一條加粗的實(shí)線 d、一條或兩條輪廓線

52、相鄰兩零件不接觸或兩零件套裝在一起而（c）不同時(shí)，即使它們的間隙很小，均應(yīng)畫成兩條輪廓線并留有空隙。

a、公差等級(jí) b、基本偏差 c、基本尺寸 d、長(zhǎng)度

53、同一零件的剖面線在各個(gè)視圖中應(yīng)保持（c）。

a、間隔一致 b、方向相同 c、間隔一致方向相同 d、間隔一致或方向相同

54、裝配圖中，零件的（b）均可不畫出

a、標(biāo)準(zhǔn)零件 b、工藝結(jié)構(gòu) c、小零件 d、螺紋

55、導(dǎo)向輪裝置與摩擦輪的對(duì)稱中心線，其同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)（b）mm.。a、0.5 b、1 c、1.5 d、2

56、用壓鉛法檢查齒輪副的側(cè)隙，鉛絲直徑均為該齒輪規(guī)定間隙的（c）左右。a、2 b、3 c、4 d、5

57、在指引線的水平線上或圓內(nèi)標(biāo)寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度（c）a、大一號(hào) b、大兩號(hào) c、大一號(hào)或大兩號(hào) d、一樣

58、在指引線附近標(biāo)寫序號(hào)，序號(hào)字高比裝配圖中所標(biāo)注尺寸數(shù)字高度（b）a、大一號(hào) b、大兩號(hào) c、大一號(hào)或大兩號(hào) d、一樣

59、對(duì)于裝配圖中相鄰的零件組，可詳細(xì)的畫出一組或幾組，其余只需表示其裝配位置即可，這種畫法叫（a）a、簡(jiǎn)化畫法 b、假象畫法 c、夸大畫法 d、展開畫法 60、齒輪傳動(dòng)效率（d）

a、低 b、一般 c、較高 d、高

二、多項(xiàng)選擇題

1、形狀公差項(xiàng)目有（a、b、c）。

a平面度 b圓柱度 d直線度 d平行度 e、弧度

2、含碳量越高，鋼的（b、c）越高。

a 塑性 b強(qiáng)度 c 硬度 d韌性 e、質(zhì)量

3、（b、d）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。a退火 b 正火 c 淬火 d調(diào)質(zhì) e、鍛打

4、（a、d）都是對(duì)鋼的性能有益的元素。a 硅 b 錳 c 磷 d硫 e、鈉

5、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（a、c、d）。

a 孔距 b 齒側(cè)間隙 c孔中心線與面垂直度 d孔中心線同軸度 e、溫度

6、蝸桿傳動(dòng)裝機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求有（a、b、c）。

a蝸桿、蝸輪間的中心距離要正確 b有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙 c有正確的接觸斑點(diǎn) d有自鎖性能 e、有適當(dāng)?shù)闹亓?/p>

7、主提升機(jī)常用聯(lián)軸器有（a、c、d）聯(lián)軸器。

a、齒輪 b、凸緣 c、蛇形彈簧 d、彈簧圈柱銷 e、十字滑塊

8、滾動(dòng)軸承徑向游隙有（a、b、c）。

a 原始游隙 b配合游隙 c 工作游隙 d內(nèi)圈與軸的間隙 e滾動(dòng)間隙

9、提升機(jī)大修內(nèi)容有（b、c、d）。

a 更換滾筒木襯 b 修理或更換聯(lián)軸器 c修理或更換深度指示器個(gè)零部件 d加固機(jī)座及基礎(chǔ) e 加強(qiáng)潤(rùn)滑

10、水泵軸出現(xiàn)下列情況（a、b），應(yīng)更換新軸。

a泵軸已產(chǎn)生裂紋 b泵軸有嚴(yán)重的磨損或較大的足以影響其他機(jī)械強(qiáng)度的溝痕 c軸的彎曲超過(guò)大密封環(huán)和葉輪入口外徑的間隙的1/4 d傳遞功率不大，但鍵槽磨損較大 e有少量的磨損

11、活塞式空壓機(jī)產(chǎn)生排氣量降低的原因有（a、b、c）。

a 氣閥不嚴(yán)密 b漏風(fēng)器堵塞 c填料箱漏氣 d油太臟 e、油太稀

12、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（a、b、c、d、）。a．α； b．d ； c．s ； d．h ； e．x。

13、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（a、c、d）有關(guān)。

a．輸入流量； b．馬達(dá)體積； c．馬達(dá)的排量； d．馬達(dá)的容積效率； e．馬達(dá)的類型。

14、使各種（a、d）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。a．原材料； b．機(jī)械零件； c．成品； d．半成品； e．殘、廢品。

15、按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（a、b）兩種。

a．幾何參數(shù)互換性； b．功能互換性； c．完全互換； d．絕對(duì)互換； e．有限互換。

16、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（c、d）。

a．齒數(shù)相等； b．齒厚相等； c．壓力角相等； d．模數(shù)相等； e．齒寬相等。

17、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（b、c）。

a．高轉(zhuǎn)速； b．低轉(zhuǎn)速； c．大扭矩； d．小扭矩； e．軸向柱塞式。

18、影響互換性的因素有（a、b、c）。

a．尺寸誤差； b．幾何形狀誤差； c．相互位置誤差； d．量具質(zhì)量； e．測(cè)量誤差。

19、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（a、b、c）和它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。a．可見輪廓線； b．尺寸線； c．尺寸界線； d．中心線； e．任意標(biāo)注 20、礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈分為（b、c、d）三個(gè)等級(jí)。a、a； b、b； c、c； d、d； e、e。

21、漸開線齒輪正確嚙合必須滿足的條件是（c、d）。

a、齒數(shù)相等； b、齒厚相等； c、壓力角相等； d、模數(shù)相等； e、齒寬相等。

22、內(nèi)曲線油馬達(dá)的特點(diǎn)是：（b、c）。

a、高轉(zhuǎn)速； b、低轉(zhuǎn)速； c、大扭矩； d、小扭矩； e、軸向柱塞式。

23、主提升機(jī)常用聯(lián)軸器有（a、c、d）聯(lián)軸器。

a、齒輪； b、凸緣； c、蛇形彈簧； d、彈簧圈柱銷； e、十字滑塊。

24、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（a、b、c、d、e、）。

a、密封可靠； b、動(dòng)作靈敏； c、流動(dòng)阻力小； d、工作壽命長(zhǎng)； e、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

25、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（a、b、c、d）。

a、齒輪－銷排型； b、滾輪－齒軌型； c、鏈輪－鏈軌型； d、復(fù)合齒輪齒軌型； e、錨鏈型。

26、乳化液泵站中的wxf5型卸載閥主要是由（a、b）組成。a、卸載閥； b、先導(dǎo)閥； c、安全閥； d、蓄能器； e、液控單向閥。

27、采煤機(jī)檢修后在牽引部的性能試驗(yàn)中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)定的系統(tǒng)壓力特性有（a、b、c、d）。a、背壓； b、壓力調(diào)速； c、壓力保護(hù)； d、低壓失壓保護(hù)； e、升壓溫升。

28、形狀公差項(xiàng)目有（a、b、c）。

a、平面度； b、圓柱度； d、直線度； d、平行度； e、弧度。

29、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（a、b、c、d、e）等部分組成。a、電機(jī)； b、連軸器； c、泵體； d、底座；e、蓄能器。30、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（a、b、d、e）。

a、dk－1； b、dk－2； c、dk－3； d、dgk4－300； e、dgk4－1200。

三、判斷題

1、漸開線上任一點(diǎn)的法線一定是基圓切線√

2、圓錐齒輪在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，規(guī)定以大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)√

8、齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角的角值為15度×

4、相鄰兩個(gè)被剖切的金屬零件，它們的剖面線傾傾方向應(yīng)相反√

5、滾筒在軸上竄動(dòng)的修理，可以將擋塊與切向鍵和軸焊接在一起×

6、在木襯板上加工繩槽，只能采用車削法√

7、每年或經(jīng)5乘105次制動(dòng)作用后，碟簧組必須進(jìn)行檢修√

8、圓錐齒輪在設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí)，規(guī)定以大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)√

9、負(fù)變位齒輪承載能力增強(qiáng)×

10、一般應(yīng)盡量避免使用正變位齒輪×

11、定量泵－－變量馬達(dá)容積調(diào)速為恒扭矩調(diào)速×

12、電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上×

13、主提升機(jī)進(jìn)油管涂綠色×

14、礦用戶外式高壓開關(guān)柜的型號(hào)為gfw型×

15、如發(fā)現(xiàn)任何彈簧有裂紋，則應(yīng)立即更換√

16、圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端√

17、鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm×

18、移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見油√

19、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致× 20、連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)×

21、齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)√

22、鎢金軸承的最高溫度不得超過(guò)75度×

23、蝸桿的齒數(shù)一般常用的在1－2范圍內(nèi)×

24、設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度√

25、安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，但可以碰孔底和孔壁×

26、雙滾筒提升機(jī)在打開離合器之前，應(yīng)掛好地鎖√

27、安裝高強(qiáng)度螺栓，出現(xiàn)超擰但超擰不大時(shí)，還可以使用×

28、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削√

29、壓力角越小，齒輪輪齒的齒頂就越尖，齒根就越粗壯×

30、軸瓦處放置墊片時(shí)，墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不超過(guò)1mm√

31、盤形閘緊急制動(dòng)空行程時(shí)間不得超過(guò)0.5s×

32、含油軸套裝入軸承座時(shí)，軸套端部應(yīng)受力均勻，并不得敲打軸套√

33、水泵填料和外殼不應(yīng)過(guò)熱，填料完好，松緊合適，運(yùn)行中不能滴水×

34、尼龍軸套與軸頸的間隙，宜為軸頸直徑的0。07％－0。2％√

35、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈嚴(yán)禁有裂縫√

36、空壓機(jī)冷卻水的排出溫度不得超過(guò)400

c √

37、盤形閘與閘盤的接觸面積必須大于60% √

38、在剖視圖中表達(dá)滾動(dòng)軸承，油封等零件時(shí)，不允許只畫一半較詳細(xì)的圖形×

39、小修是對(duì)提升機(jī)的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸復(fù)雜部分√

40、修理或更換天輪或天輪軸瓦，進(jìn)行天輪的找正，屬于提升機(jī)大修內(nèi)容×

礦井維修鉗工試題題庫(kù)篇四

礦井維修鉗工技師論文

論提高煤礦排水的方法與途徑功效

姓名：

工種：礦井維修鉗工身份證號(hào)：等級(jí)：（三級(jí)）技師培訓(xùn)單位：日期：

論提高煤礦排水的方法與途徑功效

摘要：根據(jù)本人的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)如何提高礦井排水系統(tǒng)工種效率的集中實(shí)踐要領(lǐng)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。主要從礦井排水系統(tǒng)中對(duì)于水倉(cāng)的清挖，改善水質(zhì)，水泵的檢修以減少功率損失，提高功率，預(yù)防，減小汽蝕現(xiàn)象，改善管網(wǎng)特性等方面，論述了如何采取有效措施提高礦井排水系統(tǒng)的功效。

關(guān)鍵詞：礦井排水，提高功率因數(shù)，功效

論文主題：我國(guó)煤礦分布廣，尤其是我們義煤公司地質(zhì)條件尤為復(fù)雜，這時(shí)候排水系統(tǒng)管理更為突出，礦井排水的主要設(shè)備如何充分發(fā)揮，提高排水系統(tǒng)的功效是本文的主題，礦井排水系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著排水安全的重要任務(wù)，主要由水倉(cāng)，水泵，電動(dòng)機(jī)，電控，管網(wǎng)系統(tǒng)組成，而排水系統(tǒng)降低能耗，減少運(yùn)營(yíng)成本，增大礦井安全系數(shù)具有重要的意義，本人從事礦井維修鉗工近二十年把一些總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和大家談?wù)劸腿绾翁岣吲潘到y(tǒng)功效分析如下：

一、制定水倉(cāng)清挖計(jì)劃，保證水質(zhì)符合環(huán)保要求。礦井生產(chǎn)主要以工作面為主開展煤炭生產(chǎn)工作，礦井排水系統(tǒng)的作用是把礦井涌水排至地面，以保證礦井安全生產(chǎn)。礦井用水在穿過(guò)巖層并沿坑道流動(dòng)的過(guò)程中融入井下各種雜質(zhì)，因此礦井涌水的重度要比一般的清水大得多，水溫在15℃時(shí)，其重度約為1015——1025kg/平方米，礦井涌水中含有多種物質(zhì)，其中懸浮狀態(tài)的顆粒易磨損水泵內(nèi)部各種零件，有的水中存在的游離酸對(duì)水泵有腐蝕作用，為了改善水質(zhì)《煤礦礦安全規(guī)程》規(guī)定井下應(yīng)建有符合本礦井涌水的主，副水倉(cāng)和配水井。水倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存和沉淀雜質(zhì)。

礦井主水倉(cāng)在使用一段時(shí)間后，積存在水倉(cāng)的雜質(zhì)由相當(dāng)一部分沉淀在水倉(cāng)底部，即減小了水倉(cāng)的有效容積，增加排水泵的啟動(dòng)次數(shù)，還會(huì)帶來(lái)不安全因素，如增大水泵零部件的磨損，降低水泵使用壽命等。所以要定期安排逐步清挖水倉(cāng)和配水井。為了有效防止硬質(zhì)，大件雜物通過(guò)水倉(cāng)吸入水泵內(nèi)部，還要在水倉(cāng)進(jìn)水口加裝過(guò)濾網(wǎng)，改善水質(zhì)以達(dá)到減小水泵各磨損部件的目的。

一般對(duì)于涌水量相對(duì)較小的礦井水倉(cāng)清理應(yīng)在地區(qū)雨季期前完成。配水井漂浮物最好是班班清理，防止吸水泵堵塞。損壞葉輪以致降低排水能力。

二、加大檢修力度，保證設(shè)備完好率，提高設(shè)備效率。

水泵工作過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生容積損失，泄露損失和機(jī)械損失

1、水泵效率損失的原因分析以及預(yù)防措施容積損失包括密封縫隙循環(huán)流損，填料和平衡盤的排水損失等，尤其是葉輪大小口環(huán)的配合間隙對(duì)水泵特性和效率的影響特別大，當(dāng)口環(huán)間隙增大后，泄露損失隨之增大，而葉輪流量扔保持不變的情況下則吸水量減小，如果運(yùn)行過(guò)程中不能保持允許的間隙值則吸水量減小，水泵特性惡化，效率下降，口環(huán)是易損件，應(yīng)按檢修周期定期檢查間隙值，在不能調(diào)整的情況下必須及時(shí)更換，以在檢修維護(hù)方面保持水泵功率和特性曲線。在選擇口環(huán)時(shí)應(yīng)盡可能的改善口環(huán)材料，延長(zhǎng)其使用周期。

2、泄露損失的分析與預(yù)防

通過(guò)密封填料和平衡盤外泄的水量屬于泄露損失，吸水量與排水量只差主要是由平衡盤的泄露損失決定的控制平衡盤各部的配合間隙可以有效的減小泄露損失，當(dāng)間隙值過(guò)大應(yīng)立即更換新平衡盤。

3、機(jī)械損失的分析與預(yù)防

機(jī)械損失包括軸封及軸承磨損，這種這種損失大概約占整個(gè)功率的1-2％圓盤磨損比較大，為機(jī)械損失的主要成分，影響圓盤損失的因素很多，如與圓盤直徑、轉(zhuǎn)速、側(cè)隙結(jié)構(gòu)等都有關(guān)系。此外與葉輪蓋板、泵體內(nèi)壁的表面粗糙度有關(guān)，實(shí)驗(yàn)表明鑄鐵泵體的粗糙表面打光涂漆后，功率能提高2-3％；葉輪蓋和泵體粗糙面經(jīng)機(jī)械打光后泵的功率可提高2-4％。

三、提高檢修質(zhì)量，保證檢修效果

1、檢修時(shí)要把水泵同電機(jī)中心線同軸度認(rèn)真找正。必須符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橥S度偏差大不但會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷消耗功率而且使軸發(fā)熱、振動(dòng)導(dǎo)致斷軸。

2、確定水泵與電動(dòng)機(jī)的相對(duì)位置，還應(yīng)保證兩個(gè)聯(lián)軸器間的間隙適當(dāng)，應(yīng)為水泵軸是經(jīng)常竄動(dòng)的而且有很大的頻繁的軸向力，如果間隙小可使軸端聯(lián)軸器平衡裝置失去作用，軸向力傳遞給電機(jī)引起電機(jī)軸承發(fā)熱、增大負(fù)荷、嚴(yán)重者可燒電機(jī)。

3、軸承安裝一定要正確、潤(rùn)滑要適當(dāng)，經(jīng)常檢查間隙保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、盤綆起密封作用要適當(dāng)，以滴水不成線為最低標(biāo)準(zhǔn)。

5、水泵在檢修時(shí)要做靜平衡實(shí)驗(yàn)。

6、定期檢查平衡盤磨損情況并及時(shí)更換。

四、水泵出現(xiàn)汽蝕問(wèn)題的研究與預(yù)防措施汽蝕對(duì)于水泵的危害有以下幾點(diǎn)：

1、造成水泵的性能曲線惡化;

2、損壞內(nèi)部件，使葉輪、泵殼等部件出現(xiàn)裂紋剝落、蜂窩狀小洞致水泵效率下降;

3、能耗和管理費(fèi)增加。對(duì)于以上危害應(yīng)采取以下措施

1、根據(jù)公式確定水泵的吸水高度吸水高度；樣本規(guī)定允許吸上真空度：吸水口流速；重力加速度；吸水管的阻力損失；

2、注意合理利用水倉(cāng)和配水井進(jìn)水管的設(shè)計(jì)。水倉(cāng)和配水井的設(shè)計(jì)要求與水泵的數(shù)量個(gè)安裝位置對(duì)照協(xié)調(diào)，避免在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下由于水倉(cāng)內(nèi)的水補(bǔ)給到配水井內(nèi)時(shí)出現(xiàn)漩渦和偏流，其次在水泵進(jìn)水口前應(yīng)有5-7倍進(jìn)水管直徑長(zhǎng)的直管段，目的是使葉輪的進(jìn)口流速均勻；

3、及時(shí)清理吸水管及濾水器；

4、給水泵進(jìn)水管的水流升壓，水泵汽蝕產(chǎn)生時(shí)可將水泵出水口的高壓水引入水管噴嘴做成混合器來(lái)提高水泵進(jìn)口吸力；

5、采用高水位排水，減小吸水高度同樣可以減少吸水阻力，降低吸上真空度提高排水功率；

6、對(duì)多水位排水的礦井，采用高壓排水和水平集中排水的運(yùn)行方式可減小汽蝕的可能性；

7、采用無(wú)底閥排水以減小水的阻力，既可提高排水的效率又能增加水泵的汽蝕余量；

8、改進(jìn)葉輪入口的幾何形狀；

9、在不可能完全避免發(fā)生汽蝕時(shí)，可采用抗汽蝕材料，加工表面盡可能光潔；

10、采用適當(dāng)?shù)恼T導(dǎo)輪提高抗汽蝕能力。

五、解決管路結(jié)垢問(wèn)題及節(jié)能減排合理化建議

降低排水管阻力，可使管路阻力變緩，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的工況點(diǎn)右移，阻力損失減小，流量增加，可使系統(tǒng)效率提高，降低排水單耗，具體措施如下幾點(diǎn):

1、清掃排水管積垢；清理排水管路內(nèi)污垢的方法：根據(jù)本礦排水管路設(shè)計(jì)使用不同的清洗方法，建議使用柔性棘球法清洗；

2、采用多管路排水。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定排水設(shè)備應(yīng)配有備用排水管路；

3、在條件允許下設(shè)計(jì)安裝時(shí)排水管路的口徑盡量大一些。

綜上所述，對(duì)于提高礦井排水系統(tǒng)的效率是一項(xiàng)綜合性的措施，應(yīng)根據(jù)不同實(shí)際情況設(shè)計(jì)出不同的方案。

參考文獻(xiàn)：《水泵系統(tǒng)工業(yè)的選型及計(jì)算》北京出版社 2004年

《煤礦規(guī)定設(shè)備的管理機(jī)預(yù)防管理促使》北京出版社 2004年

金連生煤礦安全生產(chǎn)管理人員北京煤炭工業(yè)出版社 2007

礦井維修鉗工試題題庫(kù)篇五

（技師）礦井維修鉗工職業(yè)技能鑒定理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單相選擇題

1、完整螺紋的終止線用粗實(shí)線表示。當(dāng)需要表示螺尾時(shí)，螺尾部分的牙底用與軸線成（a）的細(xì)實(shí)線繪制。

0000a、30； b、45； c、60； d、25。

2、變量泵－－定量馬達(dá)容積調(diào)速特點(diǎn)是在系統(tǒng)壓力不變時(shí)液壓馬達(dá)的（b）為定值 a、輸出功率 b、輸出扭矩 c、轉(zhuǎn)速 d、輸入流量

3、為保證零部件互換，允許加工的誤差稱為（b）。a、粗糙度； b、公差； c、誤差； d、全跳動(dòng)。

4、支架的頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過(guò)（d）。a、3‰； b、5‰； c、8‰； d、10‰。

5、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的分度圓直徑為（b）。a、24mm； b、64mm； c、32mm； d、68mm。

6、下列漸開線花鍵連接的數(shù)字和符號(hào)為：int/ext24z32.5m3453

6h，其中45表示的含義是7h（c）。

0a、花鍵長(zhǎng)為45； b、模數(shù)為45； c、45標(biāo)準(zhǔn)壓力角； d、花鍵公差等級(jí)。

7、根據(jù)液力偶合器的工作原理，液力偶合器內(nèi)的能量傳遞屬于（c）。a、葉片傳動(dòng)； b、液壓傳動(dòng)； c、液力傳動(dòng)； d、機(jī)械傳動(dòng)。

8、大流量安全閥是一種溢流量大于（b）l/min的安全閥。a、50； b、100； c、150； d、200。

9、構(gòu)成液力偶合器的主要元件有：泵輪、（b）、外殼等。a、電機(jī)軸； b、渦輪； c、減速器軸； d、輔助室。

10、、裝配液壓管路時(shí)螺紋處用（b）密封

a、麻線 b、聚四氟乙烯薄膜 c、涂油漆 d、鉛油

11、齒輪的分度圓用（b）繪制。

a、細(xì)實(shí)線； b、點(diǎn)劃線； c、虛線； d、雙點(diǎn)劃線。

12、孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為（b）。a、誤差； b、過(guò)盈； c、間隙； d、過(guò)渡。

213支架構(gòu)件平面上出現(xiàn)凸起面積不得超過(guò)100㎝，高度不得超過(guò)（d）mm。a、3； b、5； c、8； d、10。

14、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒數(shù)為32，齒頂圓直徑為68mm，則該齒輪的模數(shù)為（a）。a、2mm； b、2.125mm； c、0.471mm； d、1mm。

15、液壓牽引采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，常采用（a）作為主油泵。a、柱塞式油泵； b、齒輪式油泵； c、葉片式油泵； d、轉(zhuǎn)子泵。

16、某采煤機(jī)調(diào)高油缸的直徑d=140mm，活塞桿直徑d=85mm，行程s=600mm，油泵工作壓力p=12mpa、，則其拉力為（a）。

a、117； b、184； c、144； d、108。

17、螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示，牙底用（b）表示。a、點(diǎn)劃線； b、細(xì)實(shí)線； c、虛線； d、粗實(shí)線。

18、形位公差的公差帶通常有(c)要素。a、兩個(gè)； b、五個(gè)； c、四個(gè)； d、三個(gè)。

19、支架液壓閥上所用的各類彈簧，不得有銹斑或斷裂，塑性變形不得大于（d）。a、1％； b、2％；c、3％； d、5％。

20、乳化液泵站蓄能器的氣體壓力，最低應(yīng)大于或等于系統(tǒng)最大壓力的(a)，最高應(yīng)小于或等于系統(tǒng)最小工作壓力的90%。

a、25％； b、30％； c、50％； d、90%。

21、am—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的是（d）組成的閉式液壓系統(tǒng)。

a、定量泵－定量馬達(dá)； b、變量泵－定量馬達(dá)； c、定量泵－變量馬達(dá)； d、變量泵－變量馬達(dá)。

22、采煤機(jī)油泵超載試驗(yàn)時(shí)，在公稱轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸出壓力或額定壓力的（d），運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異常現(xiàn)象。

a、90％； b、100％； c、110％； d、125％。

23、在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于（d）h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于75℃。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，最高油溫不大于100℃。a、1； b、2； c、2.5； d、3。

24、溜槽和過(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)(b)。a、2mm； b、4mm； c、5mm； d、6mm。

25、支架前移時(shí)，支架接頂要嚴(yán)密，升柱要達(dá)到（b）。a、工作阻力； b、初撐力； c、安全閥動(dòng)作； d、2秒。

26、充氣安全閥充氣后，必須在（d）進(jìn)行試驗(yàn)，穩(wěn)壓0.5min，不得泄漏。a、水中； b、柴油中； c、乳化液中； d、煤油中。

27、支架的初撐力不低于規(guī)定值的（c）％。a、60； b、70； c、80； d、90。

28、刮板輸送機(jī)配套單電機(jī)功率為（c）的稱為重型刮板運(yùn)輸機(jī)。a、75kw以下； b、75～110kw； c、132～200kw； d、200kw以上。

29、液壓牽引的采煤機(jī)牽引不停，可能的原因是：保護(hù)油路失靈，或（c）。a、牽引阻力小； b、截割阻力小； c、伺服機(jī)構(gòu)卡死； d、馬達(dá)泄漏嚴(yán)重。30、傾角在（c）以上的煤層為急傾斜煤層。

0000

a、25； b、35； c、45； d、60。

031、工作面液壓支架，一般每隔10架設(shè)一組防滑千斤頂，當(dāng)工作面傾角大于15時(shí)，每隔（b）架設(shè)一組防滑千斤頂。

a、5； b、7； c、10； d、12。

32、、立柱活塞桿的直線度不得大于（a）‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。a、1； b、2； c、3； d、5。

33、煤層中，煤巖一層一層之間的裂隙稱為（b）。a、裂隙； b、節(jié)理； c、層理； d、間隙。

34、已知wrb200/31.5型乳化液泵柱塞直徑為50mm，行程為66mm，曲軸轉(zhuǎn)速為561r/min，柱塞數(shù)為3，容積效率η=0.92，則其流量為（b）。

a、315l/min； b、200l/min； c、192l/min； d、205l/min。

35、工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有（c）。1

a、專人看管； b、防塵設(shè)施； c、安全防護(hù)裝置； d、照明。

36、當(dāng)采高超過(guò)（b）或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。a、2.5； b、3； c、2.8； d、3.2。

37、在檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切工作，并（a）。

a、切斷電源； b、進(jìn)行通風(fēng)； c、使用自救器； d、加強(qiáng)照明。

38、液壓油粘度下降時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（b）嚴(yán)重，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定。a、馬達(dá)空轉(zhuǎn)； b、泄漏； c、油泵吸空； d、液壓閥失靈。

39、采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)中，梭形閥的作用是（c）。a、補(bǔ)油； b、卸載； c、熱交換； d、背壓。

40、采煤機(jī)井下安裝完畢，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)10～20min，無(wú)問(wèn)題后沿工作面長(zhǎng)度采（b）。a、20－30米； b、一個(gè)循環(huán)； c、半個(gè)循環(huán)； d、四分之一工作面長(zhǎng)度。

41、在采煤機(jī)主油泵的滿載試驗(yàn)中，油泵在額定壓力、排量，計(jì)算出的容積效率ηb，其值不得比原出廠規(guī)定值低（c）。

a、2％； b、3％； c、5％； d、10％。

42、采煤機(jī)檢修后牽引部的性能試驗(yàn)，有（d）、性能調(diào)試、容積效率試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)等。a、滿載試驗(yàn)； b、超載試驗(yàn)； c、超載跑合試驗(yàn)； d、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

43、在采煤機(jī)檢修后牽引部的溫升試驗(yàn)時(shí)，正反向加載運(yùn)轉(zhuǎn)都不得少于3h。液壓油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于50℃，最高油溫不大于（c）。各齒輪箱油池油溫達(dá)到熱平衡時(shí)，溫升不大于75℃，a、50℃； b、65℃； c、75℃； d、100℃。

44、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的是(a)。a、壓力角 b、正切角 c、螺旋角 d、傾斜角

45、放頂煤液壓支架可分為高位放頂煤.中位放頂煤和（b）支架。a、機(jī)械放頂煤； b、低位放頂煤； c、強(qiáng)行放頂煤； d、人工放頂煤。

46、綜合機(jī)械化采煤工作面，簡(jiǎn)稱綜采工作面，是指用采煤機(jī)、自移式液壓支架、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī) 以及其它附屬設(shè)備，包括通訊（b）裝置等進(jìn)行配套生產(chǎn)的工作面。a、人員行走； b、照明； c、設(shè)備運(yùn)輸；d、自動(dòng)控制。

47、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)（a）和防跑偏裝置。；

a、堆煤保護(hù)； b、防火裝置； c、灑水噴頭；d、自動(dòng)控制裝置。

48、直齒圓柱齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角是(a)。

a、20° b、30° c、40° d、50°

49、支撐式液壓支架適用于周期來(lái)壓強(qiáng)烈的穩(wěn)定頂板和(a)頂板 a、中等穩(wěn)定 b、高等穩(wěn)定 c、不穩(wěn)定 d、極不穩(wěn)定

50、浮動(dòng)活塞式千斤頂可以使其拉力(b)推力，以適應(yīng)拉架力需要 a、小于 b、大于 c、等于 d、略小于

二、多項(xiàng)選擇題

1、形狀公差項(xiàng)目有（a、b、c）。

a、平面度； b、圓柱度； d、直線度； d、平行度； e、弧度。

2、（b、d）可以作為零件制造工藝過(guò)程的最終熱處理。

a、退火； b、正火； c、淬火； d、調(diào)質(zhì) ； e、鍛打。

3、國(guó)產(chǎn)柱塞式乳化液泵，主要由（a、b、c、d、e）等部分組成。a、電機(jī)； b、連軸器； c、泵體； d、底座；e、蓄能器。

4、膠帶輸送機(jī)接頭常用的釘扣機(jī)有（a、b、d、e）。

a、dk－1； b、dk－2； c、dk－3； d、dgk4－300； e、dgk4－1200。

5、液壓牽引采煤機(jī)常用的液壓馬達(dá)有（a、b、c、d、e）。

a、軸向柱塞式； b、擺線式； c、徑向活塞式； d、葉片式； e、內(nèi)曲線徑向柱塞式。

6、工藝技術(shù)管理包括（a、b、c、d、e）。

a、工藝技術(shù)； b、工藝管理；c、工藝裝備； d、工藝材料； e、人員素質(zhì)。

7、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在（a、b、c）和它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向加工表面。

a、可見輪廓線； b、尺寸線； c、尺寸界線； d、中心線； e、任意標(biāo)注。

8、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（a、c、d）。

a、孔距； b、齒側(cè)間隙； c、孔中心線與面垂直度； d、孔中心線同軸度； e、溫度。

9、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的參數(shù)的有（a、b、c、d、e）。a、α； b、d ； c、s ； d、h ； e、t。

10、液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與（a、c、d）有關(guān)。

a、輸入流量； b、馬達(dá)體積； c、馬達(dá)的排量； d、馬達(dá)的容積效率； e、馬達(dá)的類型。

11、使各種（a、d）成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，稱為工藝。a、原材料； b、機(jī)械零件； c、成品； d、半成品； e、殘、廢品。

12、按決定參數(shù)或使用要求分，互換性可分為（a、b）兩種。

a、幾何參數(shù)互換性； b、功能互換性； c、完全互換； d、絕對(duì)互換； e、有限互換。

13、電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（a、c）。

a、恒功率調(diào)速； b、恒速調(diào)速； c、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； d、交流調(diào)速； e、分級(jí)調(diào)速。

14、按作用方式的不同，油缸可分為（b、d）。

a浮動(dòng)活塞式； b單作用； c單伸縮式； d雙作用； e雙伸縮式。

15、、圓柱齒輪機(jī)構(gòu)裝前對(duì)箱體檢查內(nèi)容有（a、c、d）。

a、孔距； b、齒側(cè)間隙； c、孔中心線與面垂直度； d、孔中心線同軸度； e、溫度。

16、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（a、b、c、d、e）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。

a、機(jī)尾架； b、機(jī)頭； c、中部槽； d、過(guò)渡槽； e、擋煤板與鏟煤板。

17、鋼架落地伸縮式膠帶輸送機(jī)，其h形支架兩柱中心寬度l為：（b、d、e）。a、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1000mm； b、輸送機(jī)帶寬800 mm時(shí)，l＝1100mm； c、送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1200mm； d、輸送機(jī)帶寬1000 mm時(shí)，l＝1300mm； e、輸送機(jī)帶寬1200 mm時(shí)，l＝1530mm。

18、液壓支架按穩(wěn)定機(jī)構(gòu)分：四連桿機(jī)構(gòu)支架、（b、c、d、e）支架等。

a．搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)； b．單鉸點(diǎn)機(jī)構(gòu)； c．反四連桿機(jī)構(gòu)； d．?dāng)[桿機(jī)構(gòu)； e．機(jī)械限位。

19、、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有（a、b、c、d）。

a、齒輪－銷排型； b、滾輪－齒軌型； c、鏈輪－鏈軌型； d、復(fù)合齒輪齒軌型； e、錨鏈型。20、支架立柱不能承載的原因可能會(huì)有（a、b、c、d）。

a、安全閥調(diào)定值低； b、液控單向閥損壞； c、立柱上下腔竄液； d、安全閥損壞泄漏；e、頂板壓力過(guò)大。

21、乳化液泵泵體的完好標(biāo)準(zhǔn)是（a、b、c）。2

a、密封性能良好，不漏油； b、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)； c、油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔； d、蓄能器壓力符合要求；e、壓力表指示準(zhǔn)確。

22、刮板輸送機(jī)月檢時(shí)，應(yīng)檢查（a、b、c、d、e）的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的上述零部件。

a、機(jī)尾架； b、機(jī)頭； c、中部槽； d、過(guò)渡槽； e、擋煤板與鏟煤板。

23、放頂煤液壓支架可分為（a、b、c）支架。

a、低位放頂煤； b、高位放頂煤； c、中位放頂煤； d、強(qiáng)行放頂煤； e、人工放頂煤。

24、乳化液泵站液壓系統(tǒng)中控制壓力的元件有（b、c、e）。a、操縱閥； b、卸載閥； c、安全閥； d、單向閥； e、蓄能器。

25、電牽引采煤機(jī)的調(diào)速有（a、c）。

a、恒功率調(diào)速； b、恒速調(diào)速； c、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速； d、交流調(diào)速； e、分級(jí)調(diào)速。

26、采煤機(jī)檢修后，主油泵與馬達(dá)應(yīng)做（a、b、c）。在進(jìn)行上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，觀察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及溫升，不得有異常現(xiàn)象。

a、跑合試驗(yàn)； b、滿載試驗(yàn)； c、超載試驗(yàn)； d、泄漏試驗(yàn)； e、振動(dòng)試驗(yàn)。

27、綜合機(jī)械化采煤是指采煤全過(guò)程，包括（a、b、c、d、e）以及工作面運(yùn)輸巷等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

a、落煤； b、裝煤； c、運(yùn)煤； d、支護(hù)；e、頂板控制。

28、支架的液壓系統(tǒng)對(duì)液控單向閥的要求是（a、b、c、d、e、）。

a、密封可靠； b、動(dòng)作靈敏； c、流動(dòng)阻力小； d、工作壽命長(zhǎng)； e、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

29、、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒（a、b）和防跑偏裝置。

a、防滑保護(hù)； b、堆煤保護(hù)； c、防火裝置； d、灑水噴頭；e、自動(dòng)控制裝置。

30、綜采工作面順槽的設(shè)備列車，用于安設(shè)并移動(dòng)（c、d、e）等運(yùn)輸巷設(shè)備。a、端頭支架； b、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭； c、移動(dòng)變電站； d、乳化液泵站；e、集中控制臺(tái)。

三、判斷題

（3）

1、電器控制原理圖中直流電源則正端在下負(fù)端在上。（3）

2、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修，定期檢修，每季度一次。（3）

3、礦用戶外式高壓開關(guān)柜的型號(hào)為gfw型。

（√）

4、自救器是礦工在井下遇到災(zāi)害事故時(shí)，進(jìn)行自救的一種重要裝備。（√）

5、軸瓦與軸瓦座的結(jié)合面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)，進(jìn)行刮削。（√）

6、圓錐齒輪副的接觸斑點(diǎn)分布在齒面的中部并偏向小端。（3）

7、鏈?zhǔn)竭B軸器齒輪厚度磨損不超過(guò)5－7mm。

（√）

8、移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦凈后30s不見油。

（3）

9、機(jī)殼及外露金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆可以與原出廠顏色不一致。（3）

10、連軸器兩軸的不平行度誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。（√）

11、齒輪與軸配合后不得出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。

（√）

12、am—500型采煤機(jī)牽引部主回路采用的變量油泵和變量油馬達(dá)組成的閉式液壓系統(tǒng)。（√）

13、掩護(hù)式液壓支架適用于破碎、不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定頂板。

0（√）

14、工作面傾角在15以上使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配有液壓安全絞車。（3）

15、液壓支架要排列成一條直線，其偏差不得超過(guò)±200mm。（√）

16、采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖、過(guò)載保護(hù)。

（√）

17、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。（√）

18、平衡千斤頂安裝在支架的頂梁與掩護(hù)梁之間。（√）

19、鋼架吊掛伸縮式膠帶輸送機(jī)不需張緊裝置。

（√）20、膠帶輸送機(jī)接頭時(shí)，u形釘?shù)募舛耍瑧?yīng)向著輸送帶承載的一面。（√）

21、液壓支架安全閥的功能之一是使立柱保持恒定的工作阻力。（3）

22、螺旋滾筒上的螺旋葉片，在同一直徑上的螺旋升角各不相同。

（3）

23、電牽引采煤機(jī)是將交流電輸入晶閘管整流及控制箱，控制交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，然后經(jīng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)牽引。

（√）

24、乳化液泵站周檢時(shí)，應(yīng)更換有缺陷或損壞的過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器、卸載閥組件。（√）

25、微觀幾何形狀誤差即為表面粗糙度。

（√）

26、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑應(yīng)一致，其直徑差不得大于1mm。（√）

27、y型密封圈又稱唇型密封圈，它有較顯著的自緊作用。（3）

28、采煤機(jī)螺旋滾筒的螺旋升角越大，裝煤效果越好。

（3）

29、采煤機(jī)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，把牽引部手把放在最大牽引速度位置，合上截煤部離合器手把，進(jìn)行1h原地整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

√）

10、o型密封圈在靜止條件下可承受100mpa或更高的壓力，在運(yùn)動(dòng)條件在下可以承受35mpa的壓力。

四、簡(jiǎn)答題

1、簡(jiǎn)述技術(shù)改造的內(nèi)容答：（1）產(chǎn)品改造：包括發(fā)展新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代；

（2）設(shè)備改造：利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來(lái)提高原有設(shè)備的性能、效率等技術(shù)特性；(3)工藝改造:用新的科學(xué)技術(shù)成果對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程、制造方法等加以改進(jìn)；（4）生產(chǎn)性建筑和公用性工程的翻新和改造。

2、技術(shù)成果的評(píng)定大致包括幾個(gè)方面？答：（1）技術(shù)改造后所有增加的經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)改造投資費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比；（2）建設(shè)周期對(duì)產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率的影響；（3）機(jī)械化、自動(dòng)化程度對(duì)產(chǎn)品成本的影響；

（4）原材料、能源供應(yīng)、運(yùn)輸條件、費(fèi)用和產(chǎn)品銷售等方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；（5）設(shè)備費(fèi)用回收期。

3、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作有哪些？

答(1)成立技術(shù)測(cè)定組織，如領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量組等；

（2）制定技術(shù)測(cè)定計(jì)劃，包括測(cè)定范圍、要求、取樣地點(diǎn)和時(shí)間、測(cè)定程序、采樣方法；（3）組織全面生產(chǎn)檢查；

（4）準(zhǔn)備測(cè)定工具和測(cè)定記錄表格，并對(duì)各取樣點(diǎn)進(jìn)行必要的改裝。

4、技術(shù)管理的主要內(nèi)容有哪些？答：（1）改造老產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造新產(chǎn)品；

（2）制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查；（3）掌握科技信息，推廣新技術(shù)、新工藝；（4）建立和健全技術(shù)操作規(guī)程；

（5）進(jìn)行技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備更新；（6）做好日常生產(chǎn)技術(shù)檔案管理。

5、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化，主要采取哪些措施？答;(1)從根本上消除事故、毒害發(fā)生的條件；

（2）使設(shè)備或系統(tǒng)具備自動(dòng)防止操作實(shí)物、設(shè)備故障和工藝異常的功能；（3）設(shè)置空間和時(shí)間保護(hù)。

6、安全檢查技術(shù)方法有哪幾種？答：（1）連續(xù)跟蹤檢查； 3

（2）特種檢查；(3)實(shí)際操作檢查；（4）突擊檢查。

7、什么是精密診斷技術(shù)？其診斷方法有哪些？

答：它是采用儀器、儀表，由專職故障診斷人員用先進(jìn)的測(cè)試手段進(jìn)行故障的精密分析和定位。診斷方法有：（1）溫度檢測(cè)；（2）振動(dòng)檢測(cè)；（3）噪聲檢測(cè)；（4）油液分析；（5）裂紋檢測(cè)。

8、通風(fēng)機(jī)齒輪聯(lián)軸器損壞的原因有哪些？答：（）制造質(zhì)量不合格，齒圈內(nèi)有制造缺陷或齒面熱處理不合格等引起損壞；（）各段傳動(dòng)軸的軸線同心度超限，導(dǎo)致早期磨損，導(dǎo)致斷齒事故；（）潤(rùn)滑不良加速磨損，導(dǎo)致斷齒事故；

（）日常維護(hù)不到位，檢查方法不科學(xué)，造成早期磨損或突然斷齒。

9、提升機(jī)大修的內(nèi)容是什么？答：（1）把提升機(jī)各部件全部解體，對(duì)所有零件進(jìn)行清洗，做出修復(fù)更換鑒定；（2）更換或加固重要的零件或機(jī)構(gòu)，恢復(fù)提升機(jī)應(yīng)有的精度和性能；（3）調(diào)整提升機(jī)各部件和電氣控制系統(tǒng)；

（4）檢查地基和基礎(chǔ)架子，配齊各安全保護(hù)裝置和必要的附件；（5）給提升機(jī)重新噴漆和電鍍等。

10、空壓機(jī)試運(yùn)行的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）注意各部位的聲響和振動(dòng)情況；

（2）注意檢查注油器油室的油量是否足夠，各部注油是否良好；（3）注意電器儀表的讀數(shù)和各部位的溫度；（4）空壓機(jī)工作2小時(shí)后，將中間冷卻器、后冷卻器的油水排放一次，每班將風(fēng)包內(nèi)的油水排放一次；（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油和冷卻水中斷、排氣壓力突然上升、安全閥失靈、聲音不正常等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

11、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安裝要求是什么？答：（1）在縱向方向上，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，且機(jī)身要平；（2）在橫向方向上，各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸線應(yīng)與輸送帶的中心線互相垂直；（3）整機(jī)各部件安裝后應(yīng)達(dá)到總裝圖的技術(shù)要求。

12、排水系統(tǒng)的安裝要求是什么？答：（1）泵的安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb—50275—1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》。（2）應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高并符合工程設(shè)計(jì)要求；（3）泵在開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)泵的主要尺寸和設(shè)計(jì)尺寸是否相符；（4）出廠時(shí)已經(jīng)裝配、調(diào)整完善的部分不得拆解；

（5）管道的安裝應(yīng)符合gb50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（6）潤(rùn)滑、密封、冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)清潔暢通，其受壓部分應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；（7）泵的試運(yùn)行應(yīng)再其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行；（8）泵應(yīng)在有介質(zhì)的情況下試運(yùn)行。

13、采煤機(jī)檢修后牽引部應(yīng)作哪些試驗(yàn)？有什么要求？答：（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備：按要求注油排氣，接通電源，水溫不低于10度（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲，各部分溫升正常（3）性能調(diào)試：液壓油的油溫為50度（4）容積效率試驗(yàn)

（5）溫升試驗(yàn)

14、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)常用的行走機(jī)構(gòu)有哪幾種形式？答：（1）齒輪——銷排型（2）滾輪——齒軌型（3）鏈輪——鏈軌型（4）復(fù)合齒輪齒軌型

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5、液壓支架安裝后要作哪些試驗(yàn)？答：（1）按照標(biāo)牌指示或設(shè)計(jì)規(guī)定的動(dòng)作，各進(jìn)行不少于3次的功能試驗(yàn)

（2）支架升到最高位置并達(dá)到額定壓力時(shí)，停止供液，持續(xù)2分鐘，檢驗(yàn)泵壓和低壓下的密封性能（3）支護(hù)性能試驗(yàn)

（4）對(duì)各連接件、各種閥件、銷子、螺栓進(jìn)行外觀檢查（5）連架、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

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6、８、什么是多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)？有什作用？常用的有哪幾種？

答：一臺(tái)帶式輸送機(jī)設(shè)有幾個(gè)驅(qū)動(dòng)位置，稱多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。它可以降低輸送帶的張力，可以使用普通編織輸送到，達(dá)到減少設(shè)備、增加輸送距離的目的。常用的有：直線摩擦式和中間助力式兩種形式

五、計(jì)算題

1、一單活塞桿液壓缸，活塞直徑d=90mm，活塞桿的直徑d=55mm，輸入液壓缸的流量q=30l/min，不計(jì)泄漏，求活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度各是多少？

2解：v1=4q/∏ d=4330/3.1430.9=47.2dm/min，2222